1、顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋
這種現(xiàn)象通常是在顆粒離開環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時(shí)，顆粒從模孔擠出時(shí)是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷。
本妙招由單軸雙螺帶混合機(jī)專家提供：①、將飼料原料粉碎得更細(xì)些，以提高顆粒料的密實(shí)度，也可以使用粘結(jié)類的制粒助劑,改善顆粒內(nèi)部的結(jié)合力，防止飼料松軟；②、調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離或更換使用較鋒利的切刀片；
2、水平裂紋橫過整個(gè)顆粒料
與情形1中的現(xiàn)象有些類似，裂紋發(fā)生于顆粒的橫切面，只是顆粒沒有彎曲。當(dāng)將含有較多纖維的蓬松飼料制粒時(shí)，就有可能發(fā)生此種情況。
本妙招由水滴式飼料粉碎機(jī)專家提供：①、控制纖維的粉碎細(xì)度，其最大長(zhǎng)度不能超過粒徑的三分之一；②、降低產(chǎn)量以減低飼料通過模孔時(shí)的速度，增加密實(shí)度；或者加長(zhǎng)調(diào)質(zhì)的時(shí)間，使用多層調(diào)質(zhì)器或釜式調(diào)質(zhì)器；
3、顆粒料產(chǎn)生垂直裂紋
飼料配方中含有蓬松而略具彈性的原料，在經(jīng)過調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)時(shí)會(huì)吸水膨脹，經(jīng)過環(huán)模壓縮制粒后，會(huì)因水分的作用及原料本身所具有的彈性而彈開，產(chǎn)生了垂直裂紋。
本妙招由雙軸槳葉式混合機(jī)專家提供：①、更改配方，但這樣做有可能增加原料成本；添加粘結(jié)劑也有助于減少垂直裂紋的發(fā)生；②、降低產(chǎn)量或增加模孔的有效長(zhǎng)度，也可以撥轉(zhuǎn)調(diào)制器內(nèi)槳葉角度。盡可能使飼料在模孔中滯留的時(shí)間增加；
4、顆粒料由一源點(diǎn)產(chǎn)生輻射式裂紋
此種外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料，此等大顆粒原料在調(diào)質(zhì)時(shí)，很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量，不像其他較細(xì)的原料那么容易軟化，而在冷卻時(shí)，由于軟化程度不同，導(dǎo)致收縮量的差異，以致產(chǎn)生輻射式裂紋，使得粉化率增加。
本妙招由轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)專家提供：控制改進(jìn)原料的粗細(xì)度與均勻度，使其都能夠充分均勻軟化。
5、顆粒料表面凹凸不平
此種現(xiàn)象是粉料中含有大的顆粒原料，調(diào)質(zhì)過程中未能充分軟化，在通過制粒機(jī)的模孔時(shí)就不能很好地和其他原料結(jié)合在一起，使顆粒顯得凹凸不平。任何含有纖維的飼料皆有可能發(fā)生此種情況。
本妙招由立式飼料攪拌機(jī)專家提供：妥善控制粉狀飼料的粗細(xì)度，從而在調(diào)質(zhì)時(shí)使所有原料都能充分軟化；
6、腮須狀顆粒料
如果加入的蒸汽過量，尤其在生產(chǎn)高淀粉、高纖維含量的飼料時(shí)，使用的蒸汽愈多，情況愈嚴(yán)重。
本妙招由飼料機(jī)械設(shè)備專家提供：①、控制調(diào)質(zhì)時(shí)間與壓力，高淀粉、高纖維含量的飼料，應(yīng)使用（0.1-0.2Mpa）的低壓蒸汽，以便讓蒸汽中的水份與熱量能充分釋放給飼料吸收；②、當(dāng)制粒時(shí)就導(dǎo)致上面所述的腮須狀顆粒效應(yīng)，總之應(yīng)特別注意蒸汽的壓力調(diào)節(jié)和減壓閥的安裝位置是否正確。
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